门窗的发展史，也同样是密封条的发展史。门窗的更新换代，同样带动了密封条的更新换代。然而中国式的生产理念却值得我们深思——一味地降低成本，低价竞争。门窗配件界的大品牌很多，坚朗、杨氏、诺托，丝吉利娅……但是密封条的大品牌就很少了。不是咱们的技术问题，是生产理念的问题。希望密封条业的老大们坚持做好自己，不要被小厂家的低价格拖下水，为了中国门窗的明天，更为了自己，做负责任的密封条。做门窗配件界名副其实的大品牌。

一、天然胶密封条的时代

上个世纪90年代中期的钢门窗与普通的铝合金门窗以及普通木窗，曾经几乎占据了中国门窗所有的份额。当时的密封条是天然胶的时代，中国式的小作坊生产模式，中国式的降低成本，加上天然胶本身的不足，在自然环境中不耐老化，几个月就龟裂，变硬，断裂，终于在钢门窗被国家明令禁止使用的同时，便逐渐淡出了市场……

二、PVC聚氯乙烯密封条

上个世纪90年代末，塑钢窗是贵族门窗的代名词。曾经有个故事，河北省某省级官员，亲自到某个塑钢型材厂排队半月才买到型材。建筑门窗迎来了塑钢时代，而国家在密封条上开始推广使用PVC密封条，PVC密封条以其不龟裂，易焊接，成了塑钢门窗密封条的宠儿。然而仅2-3年的时间，问题出现了。PVC增塑剂的析出，这个困扰世界的业界难题，在PVC密封条上有了明显的体现。由于增塑剂的析出，造成了胶条污染型材，长短收缩，断截面收缩，密封不严的问题比比皆是。而中国式的小作坊加工，中国式的降低成本，中国式的低价竞争，导致了劣质增塑剂和再生PVC的应用，更是加剧了整个密封条行业的问题，因而PVC密封条的末日开始显现。

三、EPDM三元乙丙密封条

2000年初，国家发文明令限制使用聚氯乙烯PVC密封条，推广使用EPDM三元乙丙密封条和MVQ硅橡胶密封条。三元乙丙密封条这个用在汽车、火车上的高档密封条，终于被建筑行业采用。而其实门窗界普及使用是在2002年后了。当时门窗逐步进入断桥铝合金的时期，三元乙丙以其优越的物理性能，以及良好耐老化品质，成为了高档密封条的代名词。2011年，受国际石油等因素的影响，乙丙的价格疯涨，三元乙丙密封条的寒冬来了，于是中国式的智慧来了，再生胶开始大量应用，呜呼，不客气地说，整个密封条市场一片混乱，好的密封条一件难求。中国的某一个县是国内密封条的基地，中国三元乙丙建筑密封条有大概70%出自其县。此县有一个同行业的老板，曾经和我聊天说，我们现在很骄傲啊，全国70%的乙丙密封条来自我们这里啊，我们几近垄断趋势啊。

听完后我一片茫然，几乎没有什么品牌，完全是低价竞争，挣了几个小钱，得意洋洋。我感到悲哀，为同行业把三元乙丙这么好的口碑做得这么差悲哀，也为了密封条的明天悲哀……

四、MVQ硅橡胶密封条

MVQ硅橡胶密封条与其说是最新的密封条材质，其实也不然，硅橡胶在国内也有几十年的历史。

前些年的确是橡胶之中的骄子，很娇贵，近些年成本逐步降低，已经逐渐应用于建筑密封上。硅橡胶比乙丙橡胶用于密封的优点，是具有比乙丙胶更好的压缩变形性能，所以密封性能更好，并且从时温等效原理出发，硅橡胶耐温可达300℃，耐乙丙胶充其量就是180℃，在同样的温度情况下硅橡胶的寿命是乙丙胶的二倍，使用寿命更长。而且它具有优异的生理惰性，无毒、无味，硅橡胶还具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用。所以硅橡胶是现时代建筑密封的理想选择。

总之时代在不断的进步，中国密封条行业应该做出品牌，告别低价竞争时代，规范管理。我相信，随着中国密封条的发展，中国密封条行业一定会迎来新的春天。

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