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耐温1800℃,高温锅炉保温隔热涂料成功运用
新疆六师的1100MW超超临界褐煤锅炉点火成功,锅炉内的温度升高到1450℃,锅炉外表面温度还维持在55℃。锅炉超高内部温度,超低的外部温度,高效的锅炉隔热保温系统充分发挥作用。
锅炉设计时隔热保温采用传统的隔热保温材料,但是内部结构的限制,隔热保温层的厚度不能太厚,只允许空间在50毫米左右,而传统隔热保温材料要达到隔热保温要求,厚度要在1000毫米左右。材料的选择难住锅炉的设计,经过慎重的考虑和实验,最终选用了北京志盛威华化工有限公司的ZS-1耐高温隔热保温涂料和ZS-1O61耐高温远红外辐射涂料,涂刷厚度在30毫米,成功解决了空间受限,还要屏蔽高温的作用。
隔热保温材料的选择要耐高温,耐温要在1600℃,甚至更高,具有极低的热导热屏蔽系数。北京志盛威华化工有限公司的ZS-1耐高温隔热保温涂料,耐温高达1800℃,采用电磁屏蔽隔热和阻止热传导隔热的先进技术,极低热导热系数,能有效抑制各种传导热和辐射热,隔热保温抑制效率可达90%。涂料在1100℃的模具表面涂上8mm厚,模具表面的温度就能从1100℃降低到100℃以内。特别是第二代的ZS-1耐高温隔热保温涂料,涂料热导系数已经接近隔热保温的极限,这样可以很好的促进燃料燃烧,提高火焰温度,减少排烟温度,减少污染物的排放,提高能源利用率,不论是对环境保护、节能减排、经济运行、安全系数都有积极的作用。
当前我国工业锅炉能源资源浪费情况十分严重,节能潜力很大,随着不可再生资源的减少,能源价格飞速上涨以及世界对环保、节能减排的日益重视。锅炉市场发展的趋势逐渐转向热效能高、环保、节能等特点。传统老式电热、燃油、燃煤、燃气锅炉由于耗能高、污染大、安全性差等原因将逐步退出历史舞台。
中国市场随着市场经济体制的建立和人民生活水平的进一步提高,以及能源结构的调整,不论环境保护、节能减排、经济运行,需要更新现在落后的传统技术及生产制造工艺。
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